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315吨单动薄板拉伸液压机

  • 315吨单动薄板拉伸 油压机 是一款YW27系列四柱冲压机,是中小型金属薄板制品拉伸成型的理想设备,比如液化气钢瓶或者排油烟机、液化气灶具等类似金属薄板制品。315吨单动薄板拉伸
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    315吨单动薄板拉伸油压机是一款YW27系列四柱冲压机,是中小型金属薄板制品拉伸成型的理想设备,比如液化气钢瓶或者排油烟机、液化气灶具等类似金属薄板制品。315吨单动薄板拉伸四柱油压机压边装置为组合式、装拆方便,使机器除适应拉伸工艺外,同时具备万能液压机的功能,广泛适用于塑料制品、粉未制品、金属模压制品的成型以及冲裁、弯曲、校正、翻边、压装等工艺。具有调整、手动、自动单循环三种工作方式。工作压力、工作行程均可在一定的范围内任意调整。具有较高的空载运行速度和合理范围内的可调拉伸速度。315吨单动薄板拉伸四柱油压机操作简便,性能可靠,维修方便、可以单机工作,也可以配套自动线流水作业。带有回油冷却装置,可以有效地控制油温、保证机器连续正常运行。

     

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机适用范围:

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机主要用于板材的深拉伸工艺,例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等,以及塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可以从事校正、压装、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,315吨单动薄板拉伸四柱油压机适用于所有深拉伸工艺,特别适用以下领域:

     

    1、汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杠;

    2、家用电器:洗衣机、电饭锅、电视机、冰箱、空调等零件;

    3、厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器;

    4、其它:拖拉机、摩托车、航空、航天。

     

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机技术参数:

    项  目 单位 YW27-63 YW27-100 YW27-200 YW227-315 YW27-315 YW27-315 YW27-400 YW27-400
    公称力 kN 630 1000 2000 3150 3150 3150 4000 4000
    回程力 kN 125 160 360 450 450 450 510 720
    滑块行程  mm 500 630 710 800 800 800 800 800
    很大开口高度t mm 800 800 1120 1000 1250 1200 1250 1060
    液压垫公称力  kN 250 400 800 1000 1250 1000 1600 1600
    液压垫行程  mm 200 250 250 300 300 300 350 250
    滑块运行速度 空程下行 mm/s 115 120 130 150 150 150 180 120
    工作 mm/s 12 10~16 13~23 6~14 8~14 6~14 13~23 6~15
    回程 mm/s 105 90 130 100 110 100 200 90
    液压垫运行速度 上升 mm/s 62 38 60 45 40 45 60 45
    工作台尺寸 左右 mm 570 1200 930 1120 1260 2000 1340 2000
    前后  mm 500 1000 900 1120 1200 1500 1250 1200
    液压垫尺寸 左右  mm 400 750 600 750 900 1500 900 1500
    前后  mm 400 600 600 750 900 900 900 800
    外形尺寸 左右  mm 1900 2800 2720 2650 3200 4330 3950 4180
    前后  mm 1960 2400 2200 2000 2200 4130 2600 1760
    地面以上高 mm 2900 3052 3630 4200 4200 4170 4350 5200
    电动机功率 kW 7.5 11 30 22 30 25 60 44
    机器总重量 (约) t 2.7 8.5 12 15 18 30 25 30

     

    项  目 单位 YW27-500 YW27-500 YW27-500 YW27-630 YW27-800 YW27-1000 YW27-1500 YW27-3000
    公称力 kN 5000 5000 5000 6300 8000 10000 15000 3000
    回程力 kN 570 570 810 1000 1000 1500 1150 2450
    滑块行程  mm 900 900 1100 1100 1000 1200 1200 1000
    很大开口高度t mm 1500 1500 1500 1500 1600 1800 1800 2000
    液压垫公称力  kN 2000 2000 2500 2500 3150 4000 4000 8000
    液压垫行程  mm 400 400 400 400 350 450 500 400
    滑块运行速度 空程下行 mm/s 180 180 150 160 250 150 150 150
    工作 mm/s 10~18 10~18 8~14 8~20 10~24 9~20 15 5~8
    回程 mm/s 180 180 90 120 180 120 100 100
    液压垫运行速度 上升 mm/s 45 45 30 50 60 45 50 40
    工作台尺寸 左右 mm 2000 1420 2500 2500 3000 3200 3000 3200
    前后  mm 1600 1400 1800 1500 2000 2200 2200 2000
    液压垫尺寸 左右  mm 1650 1050 1950 1350 2250 2550 2400 2400
    前后  mm 1200 1050 1200 900 1350 1650 1500 1300
    外形尺寸 左右  mm 4700 4100 5100 4700 7250 8480 6500 8500
    前后  mm 3000 3000 2110 2200 5950 5000 4500 5000
    地面以上高 mm 5200 4900 5300 5800 6100 6750 7000 7600
    电动机功率 kW 60 60 60 60 98 98 112 185.5
    机器总重量 (约) t 38 34 53 60 90 120 100 260

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机性能特点:

    1、四柱式结构性能简单、经济、实用、钢性好、四角八面导轨、精度高、抗偏载能力强

    2、液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄露点,动作可靠,使用寿命长;

    3、315吨单动薄板拉伸四柱油压机采用PLC控制的电气系统结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;

    4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;

    5、具有调整、双手单次循环、(带送料装置的)连续工作三种操作方式;

    6、通过操作面板选择,不仅可实现定程、定压两种成型工艺,而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环。

    7、进口材料油缸密封元件,可靠性高、使用寿命长;

    8、移动工作台,方便模具更换,拉深,压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;

    9、机,电,液一体化安全装置,如油缸下腔支承回路,油缸上下腔互锁回路等安全性优越,进口PLC控制,工作灵敏可靠。

     

     

     

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机结构介绍:

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机由主机及控制机构两大部分组成。通过液压系统及电气装置联系起来构成一整体。主机部分包括机身、主缸、横梁、压边装置、顶出缸及充液装置等组成。控制机构包括动力机构、上下限程装置、管路用电气箱等部分组成。

    1、315吨单动薄板拉伸四柱油压机有内外两个活动横梁,拉伸动梁装在里面,压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候,315吨单动薄板拉伸四柱油压机拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降,接近工件时改为慢速下降,当压边动梁压住工件四周时,压边动梁不在下降而变为保压状态。此时,拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后,拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程,压边动梁相应也卸压和快速回程,然后液压垫和顶杆将工件顶出出来设置液压垫。

    2、动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。它是产生和分配工作液压而使315吨单动薄板拉伸四柱油压机主机实现各种动作的机构。

    3、电气装置按照液压系统规定的动作程序,选择规定的工作方式,在发现讯件的指领下,使有关的电磁铁动作以完成规定的工艺动作循环。

    动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸实现能量转换;通过各种液压阀实现能量调节;通过油箱、充液阀和管路实现能量的输送,驱动滑块、压边梁及顶出缸活塞运动。完成各种工艺动作的循环。

     

    315吨单动薄板拉伸四柱油压机可选配附件或功能:

    1、移动工作台

    2、冲裁缓冲装置

    3、光电保护装置

    4、行程、压力、速度数显、数控装置

    5、液压垫比例调压装置

    6、打料装置

    7、PLC可编程控制器

    8、模具加热及温控装置

    9、接触式工业显示屏

    10、液压系统加热、冷却装置

    11、滑块比例调速装置

    12、位移传感装置

    13、换模用浮动导轨和滚动托架

    14、模具快速夹紧机构

    15、润滑装置

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