315吨汽车顶内衬成型油压机模具常见抛光方法
文章出处:www.yyj58.com
人气:169发表时间:2019-10-30 09:08
在工业产品的多元化和高水平发展的过程中,如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。
在315吨汽车顶内衬成型油压机模具制造过程中,将形状加工后的平滑加工和镜面加工称为零件的表面研磨和抛光,这是提高模具质量的重要过程。
掌握合理的抛光方法可以提高模具质量和使用寿命,从而提高产品质量。
常用的抛光方法和工作原理
1.1机械抛光
机械抛光是一种通过切割或塑性变形材料表面以获得光滑表面来去除工件表面凸起部分的抛光方法。通常,使用油石条,羊毛轮,砂纸等,并且主要使用手动操作。
可以使用超精细抛光的方法来满足较高的表面质量要求。
超细研磨抛光是一种专用的研磨工具。在含有研磨剂的抛光液中,将其压在加工表面上以进行高速旋转运动。
利用这种技术,可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,这是各种抛光方法中最佳的表面粗糙度。
该方法通常用于光学镜片模具中。
机械抛光是315吨汽车顶内衬成型油压机模具抛光的主要方法。
1.2化学抛光
化学抛光是这样一种过程,其中化学介质中的材料使表面的略微凸出的部分优先溶解,从而获得光滑的表面。
该方法可以抛光形状复杂的工件,并且可以同时抛光多个工件,效率很高。
通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为Ra10μm。
1.3电解抛光
电抛光的基本原理与化学抛光相同,化学抛光是选择性地溶解材料表面以使表面光滑。
与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果很好。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(陈女士)
1.4超声波抛光
超声抛光是一种使用工具部分进行超声振动的加工方法,该方法通过磨料悬浮液抛光易碎的硬质材料。
将工件放置在磨料悬浮液中,并在超声波场中放置在一起,然后在超声波的作用下将磨料研磨并抛光在315吨汽车顶内衬成型油压机模具工件表面上。
超声波加工具有较小的宏观力并且不会引起工件变形,但是难以制造和安装工具。
1.5流体抛光
流体抛光依赖于流动的液体及其所携带的磨料颗粒来清洗工件表面以进行抛光。
315吨汽车顶内衬成型油压机模具流体动力研磨是由液压驱动的。介质主要由在较低压力下流动并混入磨料中的特殊化合物(聚合物质)制成。磨料可以由碳化硅粉末制成。
1.6电磁抛光
磁性研磨和抛光是在磁场的作用下使用磁性研磨剂形成研磨刷以研磨工件。
该方法加工效率高,质量好,加工条件易于控制。
使用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra 0.1μm。
1.7电火花超声复合抛光
为了提高315吨汽车顶内衬成型油压机模具表面粗糙度Ra为1.6μm以上的工件的研磨速度,将超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流脉冲电源组合进行复合研磨。
超声波振动和电脉冲的腐蚀同时作用在工件表面上,从而迅速降低了工件的表面粗糙度。
这在通过车床,铣削,电火花和线切割加工后的模具粗糙表面抛光中非常有效。
在315吨汽车顶内衬成型油压机模具制造过程中,将形状加工后的平滑加工和镜面加工称为零件的表面研磨和抛光,这是提高模具质量的重要过程。
掌握合理的抛光方法可以提高模具质量和使用寿命,从而提高产品质量。
常用的抛光方法和工作原理
1.1机械抛光
机械抛光是一种通过切割或塑性变形材料表面以获得光滑表面来去除工件表面凸起部分的抛光方法。通常,使用油石条,羊毛轮,砂纸等,并且主要使用手动操作。
可以使用超精细抛光的方法来满足较高的表面质量要求。
超细研磨抛光是一种专用的研磨工具。在含有研磨剂的抛光液中,将其压在加工表面上以进行高速旋转运动。
利用这种技术,可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,这是各种抛光方法中最佳的表面粗糙度。
该方法通常用于光学镜片模具中。
机械抛光是315吨汽车顶内衬成型油压机模具抛光的主要方法。
1.2化学抛光
化学抛光是这样一种过程,其中化学介质中的材料使表面的略微凸出的部分优先溶解,从而获得光滑的表面。
该方法可以抛光形状复杂的工件,并且可以同时抛光多个工件,效率很高。
通过化学抛光获得的表面粗糙度通常为Ra10μm。
1.3电解抛光
电抛光的基本原理与化学抛光相同,化学抛光是选择性地溶解材料表面以使表面光滑。
与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果很好。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(陈女士)
1.4超声波抛光
超声抛光是一种使用工具部分进行超声振动的加工方法,该方法通过磨料悬浮液抛光易碎的硬质材料。
将工件放置在磨料悬浮液中,并在超声波场中放置在一起,然后在超声波的作用下将磨料研磨并抛光在315吨汽车顶内衬成型油压机模具工件表面上。
超声波加工具有较小的宏观力并且不会引起工件变形,但是难以制造和安装工具。
1.5流体抛光
流体抛光依赖于流动的液体及其所携带的磨料颗粒来清洗工件表面以进行抛光。
315吨汽车顶内衬成型油压机模具流体动力研磨是由液压驱动的。介质主要由在较低压力下流动并混入磨料中的特殊化合物(聚合物质)制成。磨料可以由碳化硅粉末制成。
1.6电磁抛光
磁性研磨和抛光是在磁场的作用下使用磁性研磨剂形成研磨刷以研磨工件。
该方法加工效率高,质量好,加工条件易于控制。
使用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra 0.1μm。
1.7电火花超声复合抛光
为了提高315吨汽车顶内衬成型油压机模具表面粗糙度Ra为1.6μm以上的工件的研磨速度,将超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流脉冲电源组合进行复合研磨。
超声波振动和电脉冲的腐蚀同时作用在工件表面上,从而迅速降低了工件的表面粗糙度。
这在通过车床,铣削,电火花和线切割加工后的模具粗糙表面抛光中非常有效。
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