800吨三梁四柱油压机

800吨三梁四柱油压机也叫四柱三梁油压机（油压机），主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，800吨三梁四柱油压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，800吨三梁四柱油压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能油压机。

800吨三梁四柱油压机参数

参数型号	单位	YW32-800T
公称力	kN	4000*2
液体很大压力（上顶缸）	Mpa	25
油缸行程（上顶缸）	mm	1000
很大开口	mm	1600
工作台有效面积	mm	3000*1800
工作台高度	mm	1400
占地面积	mm	5800*2800
机器高度	mm	6150
快进速度	mm/s	150
工进速度	mm/s	6-16
回程速度	mm/s	74
电机功率	kw	18.5*2
下顶缸压力	kN	1600
下顶缸行程	mm	350

800吨三梁四柱油压机为立式结构四柱油压机，由机身、主缸、顶出缸，行程限位装置等通过管路及电气系统连接起来构成一个整体，现将各部分将介如下；
1、机身；
800吨三梁四柱油压机机身由上横梁、活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架，承受油压机工作时的作用力。动梁和主缸活塞杆连接，以立柱为导向作上下移动。动梁的滑动部分设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位，动梁下平面和下横梁上平面开有t型槽，供安装模具用。电动带动高压油浆输入压力油，通过溢流阀、背压阀、电液动换向阀、压力表、管路等输入油缸，带动活动横梁上下往复活动。800吨三梁四柱油压机由半自动电机控制。
2、主油缸
800吨三梁四柱油压机主油缸由缸体、活塞头、活塞杆、导套及密封圈等零件组成，缸体系锻钢制成，油缸靠下部法兰盘和上部锁紧螺母紧固于上横梁内，活塞杆下端通过连接螺母及螺栓与活动横梁连接，当主缸上腔或下腔进油时，带活动横梁下行或回程。
3、行程限位装置：
800吨三梁四柱油压机行程限位装置由导向板、支架及光感开关等件组成。调节不同光感开关高度位置，即可改变活动横梁上、下端的停止位置。调好后，应将光感开关锁紧螺母锁紧。在压制成型中，光感开关只能作下端极限位装置的控制（起保护作用）不能压制行程的控制。
4、管路系统：
800吨三梁四柱油压机管路系统包括油箱、泵、阀及管路等，动力部分800吨三梁四柱油压机的主要功能：
计算机优化结构设计，三梁四柱式结构简单，经济，实用。
液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄露点。
独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观。
采用按钮集中控制，具有调整，自动和半自动三种操作方式。
通过操作面板选择，可实现定程，定压，两种成型工艺，并且有保压延时等功能。
滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。


800吨三梁四柱油压机的传动系统主要有泵直接传动和泵-蓄能器传动两种型式。泵直接传动这种传动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。这种传动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由800吨三梁四柱油压机的很大工作力和很高工作速度来决定泵及其传动电机的容量。这种型式的传动系统多用于中小型油压机，也有用泵直接传动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。  


泵—蓄能器传动在这种传动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时由蓄能器储存：而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的,液压千斤顶，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种传动系统多用于大型油压机，或者用一套传动系统传动数台油压机。


800吨三梁四柱油压机的部件介绍:
1.800吨三梁四柱油压机主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，800吨三梁四柱油压机机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.800吨三梁四柱油压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.800吨三梁四柱油压机油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.800吨三梁四柱油压机液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。


800吨三梁四柱油压机的工作方式：
1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(很后停止)
(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(很后停止)