滕州龙门液压压力机结构组成及工作原理
滕州龙门液压压力机总体可分为主机、液压系统、电气控制系统三大部分。
主机
主机的主要部件包括由低合金高强度钢焊接形成的左、右立柱,上、下横梁、活动梁等,具有结构强度高、刚性好、质量轻、整机造型简洁、外形流畅及操作可视性好等优点。
机架结构:上、下横梁的两端均用高强度螺栓将左、右立柱连接成龙门式框架,外形美观且便于拆装;工作台面位于下横梁上,与活动梁一样,其表面都铣有“T”型槽,方便用户安装各类模具。液压动力系统则部署在上横梁顶部,结构合理且造型优美。
三只油缸通过连接法兰安装在上横梁上,活塞杆端与活动梁采用球面接触方式连接,并随其作快速下降、工进及上升动作。活动梁上下运动精度由导向装置保证,导向间隙可由调整螺钉调节以保证导向精度。三只油缸的同步动作由同步机构保证,该同步机构由安装在活动梁背面的两对齿轮齿条机构组成,两根齿条与活动梁连接,齿轮连同同步轴固定在两立柱上,齿轮齿条机构的侧隙可通过调整机构调整以保证其同步精度,从而使活动梁随油缸做准确可靠的动作。
液压系统
由电机、泵、阀、冷却机和油箱等组成的液压系统安装在主机顶部平台上。为保证活动梁动作高效、节能,采用了充油阀机构。远程调压阀安装在立柱侧面,便于调整设备的工作压力。
山东威力重工机床有限公司生产的龙门液压机的液压系统由一套变量柱塞泵组组成液压动力源,提供液压机工作时所需的压力和流量。
电气控制系统
电器元件均采用国内外优质产品,整个系统的电气动作由PLC程序段控制,出厂前按照客户的控制要求试动作,所有动作均稳定、可靠。
工作原理
电机启动后,活动梁不动作时,系统压力油经插装阀和三位四通电磁换向阀回油箱,此时系统处于卸荷状态。活动梁快速下降时,电磁铁动作。由于油缸活塞杆及活动梁本身自重的作用,活动梁快速向下移动,油缸下腔油液经过插装阀流回油箱,通过调节插装阀内插装元件节流孔的大小,可对下降速度进行调节。上腔依靠自吸将充液阀打开从油箱补油及油泵输出补油。活动梁下降到一定高度工作进给时(接近开关控制),失电,插装阀关闭,继续得电,油缸下腔油液经过插装阀回油箱,上腔油液由远程调压阀控制其系统压力,通过调节插装阀内插装元件节流孔的大小,可对下降速度进行调节。
活动梁快速退回时,压力油经插装阀进入中间油缸的下腔,活动梁快速上升,两侧油缸自吸从油箱补油;压力油经二位四通电磁换向阀将充液阀打开;油缸上腔油液通过充液阀直接进入油箱。
回路中一个插装阀起单向阀作用,另一个插装阀则相当于液控单向阀,在先导阀电磁铁不吸合的情况下给中间油缸下腔加一背压,保证活动梁不因本身、活塞杆等的自重而下降。
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