耐火砖是怎么加工成型的？

耐火砖是采用耐火材料加工而成的一种砖，具有良好的抗高温性能以及耐火度，可用作高温窑、炉等热加工设备的结构材料，是高温技术发展的基础材料。被广泛的应用于冶金、建筑、机械制造、化工、石油、硅酸盐、动力等工业领域。耐火砖的加工多使用粉末成型工艺，所以山东威力设计生产了一款耐火砖油压机，三梁四柱式结构，更换不同的模具可以加工各种耐火砖制品。

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根据耐火砖的材质、规格等，山东威力可以生产315吨、500吨、630吨、800吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的耐火砖油压机，可以压制镁质砖、镁铬砖、高铝砖和黏土砖等耐火砖。设备还可以适用于各种拉伸、冲裁、弯曲、翻边等成形工艺，是一款万能型的油压机。

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耐火砖加工工艺流程

1、原料粉碎：耐火材料再进破碎机，经筛网过滤，粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉，输送至料仓备用。
2、混炼：耐火材料按科学配比，将各种原材料称重，均匀然后加入到轮碾机内搅拌均匀，静混15分钟，搅拌料中不得有泥团和干料。
3、成型：将混炼好的混合料通过传动带送入料斗，经称重后将定量混合料送入耐火砖油压机模具内，快速压制成型后，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。
4、进窑烧结：压制后的耐火砖码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内，经过高温烧结，可烧制成耐高温的砖坯。

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山东威力设计生产的这款耐火砖油压机采用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。