山东液压压力机的组成与特点

液压压力机又称液压成形压力机，是各种金属与非金属材料成型加工的设备液压压力机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面

主要特点：

（1）液压驱动，工作平稳、无震动

（2）基础设施简单，安装无须用底脚螺丝

（3）采用PLC控制，用户可选择手动或自动操作

（4）根据用户要求可增加自动加料机构

液压压力机主要用在钢材的锻压方面，包括金属结构件的成型，甚至是塑料制品和橡胶制品的压制等等，目前在机械生产的许多行业或者领域都需要用到不同类型的液压压力机机比如在重型机械制造业，主要是使用水压的800吨压力机和1000吨压力机、而在航空工业或者塑料及有色金属加工工业之中，液压机主要是用于塑料制品的成型，对于压力的大小并不重要，一般多采用300吨压力机和200吨压力机，但不论怎么说，目前液压机已成为机械生产行业所必需的重要设备

液压压力机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱

　　液压压力机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为液压机主要规格，并已系列化顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般采用拉伸缸吨位的60%左右

　　由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm/s，快进速度不超过300mm/s，液压机快退速度与快进速度相等