2400吨金属热锻成型液压机泄露问题解决方案

泄漏是2400吨金属热锻成型液压机最常见的故障，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。液压系统一旦发生泄漏将会引起系统压力无法建立的重大问题。甚至产生灾难性的后果。

一般来说，2400吨金属热锻成型液压机泄露一是生产厂家问题，另一类似使用者操作问题，对于2400吨金属热锻成型液压机厂家来说，主要是在机器设计和生产方面，只要严格按照生产工艺一般是没有任何问题，对于操作者来说一定要按照正常的操作步骤合理使用机器，切不可蛮力使用。

那么如何处理机器泄露问题的？

1、密封件的选用和安装，2400吨金属热锻成型液压机密封件的正确选用密封大多数采用具有弹性或易变形的材料，密封材料的正确选用是决定密封性能、防止泄漏的主要因素。因此，现代液压对密封材料的一般要求是：抵抗工作介质侵蚀的能力强，长期工作体积和硬度变化小；弹性和压缩复原性好，永久变形小，甚至还要求能够消除因活塞或活塞杆偏心引起的间隙。

2、密封件的安装为使密封可靠、寿命长，在设计2400吨金属热锻成型液压机密封槽时，要有适当的压缩率，不能过大也不能过小。过大则压缩应力增加，摩擦力增大，加快密封磨损，亦易产生扭曲破坏，寿命缩短，有时造成装配困难；过小，则密封性不好，易泄漏。2400吨金属热锻成型液压机零件设计时要有导向角，以免装配时损伤密封件。

安装时，尽量避免过大拉伸，以免变形。特别注意的是必须保证2400吨金属热锻成型液压机密封唇口部端面垂直于轴的中心线，否则产生的偏移会造成唇口单边的局部磨损，不能形成泵汲。