油压机怎么实现匣钵粉末成型

匣钵的加工一般采用粉末成型工艺，将匣钵的材料通过油压机实现一次成型。威力重工设计了匣钵粉末成型油压机用于匣钵产品的生产，设备精度高，模具更换安装方便，自动化程度高。

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根据客户的需求，一般选择三梁四柱或者四梁四柱结构的匣钵粉末成型油压机，采用特殊模架，实现不同匣钵的成型工艺。根据匣钵的材质、尺寸，可以定制生产400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、2000吨等各种吨位的油压机设备。有自动送料装置，浮动压制，采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好。制品外观漂亮，密度高，均匀性好。

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匣钵粉末成型油压机成型工艺

1、准备耐火匣钵原料，匣钵的原料一般包括镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉、铝矾土、精洗泥、莫来石、堇青石粉、凹凸棒土、煅烧高岭土、透辉石、电熔镁砂、赤泥、纳米氢氧化铝溶胶、硅微粉、增强纤维等。
2、将各原料混合后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过65目筛备用。
3、压坯成型，将球磨后粉料经造粒、匣钵粉末成型油压机压坯成型，得到匣钵坯体。
4、将坯体在600℃下预烧，随后进行水淬，将坯体快速放入水中，随后将水淬后的坯体放入55℃的油中，进行油冷。
5、将处理后的坯体在自然条件下干燥16h，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为1220℃，烧成时间为12小时。
6、对烧成后的耐火匣钵进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。

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威力重工设计的匣钵粉末成型油压机还可以应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等产品的压制成型。了解更多可以电话咨询我公司陈经理：18306370979（可加微信）