铝合金汽车轮毂热锻成型油压机采用锻造工艺加工轮毂

汽车轮毂主要是用来支撑轮胎的，铝合金汽车轮毂的加工是将铝合金汽车轮毂加热到相应的温度后通过油压机锻压成型毛坯，然后进行旋压而成。加工铝合金汽车轮毂的油压机设备就称之为铝合金汽车轮毂热锻成型油压机，可以对轮毂的半成品进行机械施加压力，使其变成预定形状和设计尺寸，此办法增加了轮毂的机械强度。

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锻造是铝合金轮毂批量化生产最好的办法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，锻造过程没有使材料高温融化，所以增加了成品的机械强度。

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不同的砖造方法流程会有区别，山东威力设计的铝合金汽车轮毂热锻成型油压机使用热锻成型，其工艺流程比较长，包括：锻坯下料--锻坯加热--辊锻备坯--模锻成形--切边--冲孔--矫正--中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷--锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能--清理，主要是去除表面氧化皮--矫正--检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

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通过铝合金汽车轮毂热锻成型油压机锻造的轮毂能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。